Da bi še izboljšali kakovost izdelkov, učinkovitost proizvodnje in konkurenčnost na trgu, je naše podjetje uspešno zaključilo nadgradnjo naše opreme za navijanje – od tradicionalnih ročnih navijalnih strojev do popolnoma avtomatskih sistemov za navijanje – kar pomeni nov mejnik na naši poti inteligentne proizvodnje.
Kot vodilno podjetje v industriji proizvodnje vodnih črpalk se zavedamo ključne vloge, ki jo ima delovanje motorja pri zanesljivosti izdelka. Natančno navijanje tuljave je bistvenega pomena za učinkovitost, vzdržljivost in zmanjšanje hrupa naših motorjev črpalk.
V preteklosti so statorske tuljave ročno navijali izkušeni tehniki. Čeprav je ta postopek omogočal nekaj prilagoditev, je bil delovno intenziven, dolgotrajen in dovzeten za človeške napake, zlasti med proizvodnjo velikih serij.
Z uvedbo visoko natančnih avtomatskih navijalnih strojev smo standardizirali celoten postopek navijanja tuljav. Ti sistemi delujejo s programirljivimi parametri, kar zagotavlja enakomerno napetost, natančno postavitev žice in vrhunsko ponovljivost.
Rezultati so jasni: naša proizvodna učinkovitost se je povečala za več kot 40 %, dnevna proizvodnja pa se je znatno povečala. Hkrati se je stopnja napak zmanjšala, doslednost med enotami pa se je močno izboljšala.
Avtomatizirani stroji so opremljeni s spremljanjem v realnem času, inteligentnim zaznavanjem napak in funkcijami samodejnega popravljanja. Ta tehnologija zagotavlja stabilnost izdelka in omogoča zgodnje posredovanje, da se preprečijo težave s kakovostjo v nadaljnjem delu.
Poleg produktivnosti ta nadgradnja izboljšuje tudi delovanje naših izdelkov. Natančno navite tuljave zmanjšujejo izgubo energije in izboljšujejo učinkovitost motorja, kar vodi do zmogljivejših vodnih črpalk z daljšo življenjsko dobo.
Tudi vloge zaposlenih so se razvile. S strukturiranim usposabljanjem so naši operaterji prešli od ročnega dela k nadzoru strojev, reviziji kakovosti in optimizaciji procesov, kar jim je omogočilo, da prispevajo večjo vrednost k proizvodni verigi.
Prehod na avtomatizacijo je izboljšal varnost na delovnem mestu z zmanjšanjem ponavljajočih se gibov in zmanjšanjem fizičnega napora, povezanega z ročnim navijanjem tuljav.
Tudi uporaba materiala je postala učinkovitejša. Samodejni sistem izračuna optimalno dolžino žice za vsako enoto, kar znatno zmanjša odpadke in podpira naše cilje trajnostne proizvodnje.
Ta naložba je skladna z našo strateško osredotočenostjo na »najprej kakovost, usmerjeno v učinkovitost«. Krepi našo sposobnost, da domačim in mednarodnim strankam dobavljamo velike količine visokokakovostnih izdelkov z večjo hitrostjo in natančnostjo.
V prihodnje načrtujemo nadgradnjo drugih ključnih faz proizvodne linije – vključno z montažo rotorja, uravnoteženjem rotorja in avtomatiziranim testiranjem – da bi oblikovali popolnoma integriran, inteligenten proizvodni sistem.
Uvedba avtomatskega navijanja ni le nadgradnja opreme; odraža trdno zavezanost našega podjetja tehnološkim inovacijam, zadovoljstvu strank in nenehnemu izboljševanju.
Verjamemo, da je opolnomočenje ljudi z avtomatizacijo ključ do trajnostne rasti. S tem, ko strojem prepustimo, da opravljajo ponavljajoče se delo, omogočimo naši ekipi, da se osredotoči na inovacije, nadzor procesov in odličnost kakovosti.
S to preobrazbo smo prepričani v svojo sposobnost, da zadostimo spreminjajočim se potrebam svetovnega trga in v prihodnjih letih ponudimo izjemne rešitve za vodne črpalke.